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旋轉式薄膜蒸發器主要涉及石油化工、制藥和食品加工等行業的物料濃縮、蒸發、 蒸餾、脫溶；它傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短、操作性大，在化工、石化、醫藥、農藥、 日化、食品等行業獲得廣泛應用。在旋轉式薄膜蒸發器當中，刮板薄膜蒸發器是最為常見的一種。 

刮板薄膜蒸發器主要由電機組件、蒸發筒體、轉子三大部分以及機械密封裝置、機 架等附件組成，轉子又包括刮板和軸管兩部分，刮板被焊接在軸管上，可以隨軸管一起轉動。蒸發筒體和刮板之間的腔體為真空狀態，軸管內部為常壓狀態。

刮板薄膜蒸發器工作時，刮板隨軸管一起做圓周運動，刮板末端與蒸發筒體的間隙僅為1-2毫米，使物料在蒸發壁面上呈膜狀湍 流狀態，極大提高了傳熱系數，同時這種連續不斷的刮動，也有效地抑制了物料的過熱、干壁和結垢等現象。

然而，在長時間的高溫和物料腐蝕的作用下，軸管與刮板的焊縫十分容易開裂，一 旦開裂，刮板與蒸發筒體之間的真空度隨之降低，轉子的平衡將遭到破壞。尤其對于大型刮板薄膜蒸發器，由于刮板末端和蒸發筒體之間的間隙非常小，轉子的平衡略有破壞，將導致 刮板和蒸發筒體的毀滅性損壞，造成極大的損失。

根據存在的缺陷，研制出了一種可檢漏的刮板薄膜蒸發器，其關鍵在于轉子的軸管上設有與刮板數量相等的小孔，驅動裝置傳動軸上設置通孔，并與機械密封件、軸承上設置的通孔一起形成與外界大氣相通的通道。 

一旦軸管與刮板的焊縫開裂，真空管路上的真空表可以顯示出真空度降低，軸管內部等常壓狀態的腔體氣壓將隨之降低，若將小紙片放于驅動裝置傳動軸小孔附近，在外界大氣壓力的作用下，小紙將被吸住，這時，就可以很快斷定刮板處有問題了。通過本實用新型提供的可檢漏刮板薄膜蒸發器，不僅能保證機器內部良好的真空度，提高設備的蒸發效率，并能盡早發現事故隱患，保證轉子運行中的動平衡，提高設備的使用壽命。

刮板式薄膜蒸發器的物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。