
外盤管反應釜的加熱方式、性能特點和應用范圍
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反應釜大家并不陌生,不就是一種用于多種物料的攪拌、分散混合,從而達到的聚合反應的設備。它在面對物料加溫這一環節,有內部結構與外部加熱兩種,所謂的外部加熱就是購買加熱設備,把熱氣導入反應釜。而這里要介紹的外盤管反應釜,采用的是內部加熱方式,操作方便。
外盤管反應釜加熱的時候,主要是通過往反應釜夾層注入恒溫的熱溶媒體或冷卻媒體,使其對反應釜內的物料進行恒溫加熱或冷卻,同時可根據使用要求在高壓或負壓條件下進行攪拌反應。用戶可根據自身產品的工藝、特性選配外盤管反應釜大小、技術參數及選型,總的有適合的產品。
從結構上看,外盤管反應釜在很大程度適用于大容積的反應釜,如15噸、21噸、30噸等等。它們運用外盤管結構,把導熱介質中的熱水、蒸汽、熱油導入,從而進行快速升溫,通過內部電加熱的方式,操作方便且快捷,能較大程度上解決生產效率及損耗的水電費。
外盤管反應釜根據加工方式的不同可以分為兩種,一種是外盤半管反應釜,它的加工工藝是鋼板下料完畢之后,在半管成型機上將其成型并折彎成一定弧度,焊接到反應釜外壁。還有一種是外盤槽鋼式反應釜,它是在鋼板下料完畢之后,在槽鋼成型機上將其成型并折彎成一定弧度,焊接到反應釜外壁。
除此之外,外盤管反應釜還能從加熱方式的角度區分為蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水加熱等;以所用材質的不同分為外盤管分碳鋼外盤管與不銹鋼外盤管兩種。不管是哪一種外盤管反應釜,相比一般夾套加熱不銹鋼反應釜都表現出了加熱速度快,加熱均勻能量利用率高,成本低等優點
憑借這些,外盤管反應釜作為一種壓力容器被廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品等行業領域,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。